Valve katup satu arah dari mixer dari mesin lem, dan katup satu arah diganti.
Mixer Mixer mesin lem dan saluran dalam pistol sebagian diblokir, dan mixer dan pipa dibersihkan.
③ Ada kotoran di pompa proporsional dispenser lem, bersihkan pompa proporsional.
④ Tekanan udara kompresor udara tidak cukup dan volume udara tidak stabil. Sesuaikan tekanan.
2. Kecepatan curing terlalu cepat atau terlalu lambat
Rasio Rasio komponen A dan B tidak disesuaikan dengan benar, dan rasio komponen A dan B harus dicampur sesuai dengan 10: 1 (rasio volume). Ada penyimpangan antara rasio yang ditampilkan pada skala masing -masing mesin lem dan rasio output lem yang sebenarnya. Beberapa mesin lem disesuaikan dengan 15: 1, tetapi output aktual hanya 10: 1, jadi poin ini tergantung pada operator untuk menilai, satu barel komponen lem (lem putih) hanya cocok dengan satu barel komponen B lem (lem hitam). Jika Anda menggunakan terlalu banyak lem B, lem mengering dengan cepat, sesuaikan skala ke angka yang lebih besar → (10, 11, 12, 13, 14, 15), jika Anda menggunakan lem yang lebih sedikit (lem dikeringkan secara perlahan, tidak cukup hitam, abu -abu), sesuaikan skala ke angka yang lebih kecil → (9, 8, 7).
Suhu Suhu lebih tinggi di musim panas, dan kecepatan curing lem akan lebih cepat. Menurut situasinya, sesuaikan skala ke arah angka yang lebih besar → (10, 11, 12, 13, 14, 15), suhu di musim dingin lebih rendah, dan penyembuhan lem kecepatannya akan lebih lambat, sesuai dengan situasinya, mengurangi skala sedikit → (9, 8, 7)
3. Pelat tekanan mesin lem terpaku.
① Cincin penyegelan pelat tekanan rusak dan cacat, dan itu menua dan keras. Ganti cincin karet baru.
② Tekanan pengangkat terlalu tinggi.
③ Barel terlalu besar dan tidak cocok. Saat membeli, pelanggan harus terlebih dahulu mengukur ukuran pelat Gluer mereka sendiri. Sekarang ada tiga spesifikasi pelat mesin di pasaran, 560mm, 565mm, 571mm, yang dapat ditekan sesuai dengan mesin pelanggan. Ukuran baki disediakan dalam drum yang sesuai.
4. Disk plastik tidak dapat ditekan
① Barel dideformasi dan tidak bulat. Anda dapat menggunakan palu untuk mengitari mulut dan menekannya.
② Barel terlalu kecil, atau cincin penyegelan pelat tekanan terlalu besar, Anda bisa menerapkan lem putih kecil pada cincin penyegelan, yang dapat memainkan peran pelumas dan kemudian tekan ke bawah
5. Masalah gelembung (Komponen A memiliki gelembung atau gelembung muncul setelah pencampuran)
① Udara tidak sepenuhnya kelelahan selama lem yang menekan, jadi setiap kali lem diubah, katup knalpot udara harus dibuka, dan kemudian ditutup setelah udara habis.
② Udara dicampur selama proses pencampuran manual.
6. Alasan lem menjadi abu -abu dan kebiruan setelah pencampuran yang tidak merata:
① Jumlah komponen B yang ditambahkan tidak cukup, tingkatkan jumlah komponen B, dan sesuaikan skala ke arah angka kecil → (9, 8, 7).
② Komponen B harus diaduk dengan lembut dengan tongkat saat menggunakan. Karena komponen B dikirim dari pabrik, lapisan kecil minyak silikon akan ditempatkan di atasnya untuk mencegah kebocoran udara ketika tutupnya tidak kencang, dan komponen B akan mengeras dan menggumpal.
③ Kalsium nano yang digunakan dalam komponen A memiliki putih tinggi, sehingga berubah menjadi abu -abu dan biru setelah dicampur dengan lem hitam, tetapi kinerja lem tidak akan terpengaruh. Karena lem dua komponen dibuat menjadi satu putih dan satu hitam, tujuannya adalah untuk melihat apakah proses pencampuran dicampur secara merata.
7. Pemasangan kaca isolasi, masalah fogging setelah pertukaran dingin dan panas
① Perekat silikon dua komponen terutama digunakan untuk penyegelan sekunder dan struktur ikatan, sehingga segel pertama harus disegel dengan sealant butil, dan gusset digunakan. Butyl segel sepenuhnya.
Suhu suhu tinggi dan musim kelembaban yang tinggi, saringan molekuler dengan kualitas yang lebih baik harus digunakan, yang dapat sepenuhnya menyerap kelembaban residu setelah kaca disegel, untuk menghindari masalah di masa depan. Seluruh waktu operasi seharusnya tidak terlalu lama.
Waktu posting: Sep-22-2022