Agen berbusa poliuretan
Agen berbusa poliuretan adalah produk dari kombinasi silang teknologi aerosol dan teknologi busa poliuretan. Ada dua jenis keadaan spons pada jenis tabung dan jenis senjata. Styrofoam digunakan sebagai agen pembusung dalam produksi busa mikroseluler. Secara umum dapat dibagi menjadi dua jenis: tipe fisik dan jenis kimia. Ini didasarkan pada apakah produksi gas adalah proses fisik (volatilisasi atau sublimasi) atau proses kimia (penghancuran struktur kimia atau reaksi kimia lainnya)
Nama Inggris
Busa pu
Teknologi
Teknologi Aerosol dan Teknologi Busa Poliuretan
Tipe
Jenis tabung dan jenis senjata
Perkenalan
Agen berbusa poliuretan Nama lengkap satu komponen sealant busa poliuretan. Nama lain: Agen berbusa, Styrofoam, PU sealant. Busa PU English adalah produk dari kombinasi silang teknologi aerosol dan teknologi busa poliuretan. Ini adalah produk poliuretan khusus di mana komponen-komponen seperti prepolimer poliuretan, zat peniup, dan katalis diisi dalam kaleng aerosol tahan tekanan. Ketika bahan disemprotkan dari tangki aerosol, bahan poliuretan seperti busa akan berkembang dengan cepat dan akan memadatkan dan bereaksi dengan udara atau kelembaban dalam substrat untuk membentuk busa. Rentang aplikasi yang jauh. Ini memiliki keunggulan berbusa depan, ekspansi tinggi, penyusutan kecil, dll. Dan busa memiliki kekuatan yang baik dan adhesi tinggi. Busa yang disembuhkan memiliki berbagai efek seperti mendempul, ikatan, penyegelan, isolasi panas, penyerapan suara, dll. Ini adalah bahan bangunan yang ramah lingkungan, hemat energi, dan mudah digunakan. Ini dapat digunakan untuk menyegel dan menyumbat, mengisi celah, memperbaiki dan mengikat, pelestarian panas dan isolasi suara, dan sangat cocok untuk penyegelan dan tahan air antara baja plastik atau pintu paduan aluminium dan jendela dan dinding.
Deskripsi kinerja
Secara umum, waktu pengeringan permukaan adalah sekitar 10 menit (di bawah suhu kamar 20 ° C). Total waktu kering bervariasi dengan suhu sekitar dan kelembaban. Dalam keadaan normal, total waktu kering di musim panas adalah sekitar 4-6 jam, dan dibutuhkan 24 jam atau lebih untuk mengering di sekitar nol di musim dingin. Di bawah kondisi penggunaan yang normal (dan dengan lapisan penutup di permukaan), diperkirakan bahwa masa pakainya tidak akan kurang dari sepuluh tahun. Busa yang disembuhkan mempertahankan elastisitas dan adhesi yang baik dalam kisaran suhu -10 ℃～ 80 ℃. Busa yang disembuhkan memiliki fungsi caulking, ikatan, penyegelan, dll. Dalam penambahan, agen berbusa poliuretan yang tahan api dapat mencapai penghambat api kelas B dan C.
Kerugian
1. Agen mendempul busa poliuretan, suhunya tinggi, akan mengalir, dan stabilitasnya buruk. Tidak stabil seperti busa kaku poliuretan.
2. Sealant busa poliuretan, kecepatan berbusa terlalu lambat, konstruksi area besar tidak dapat dilakukan, kerataan tidak dapat dikontrol, dan kualitas busa terlalu buruk.
3. sealant busa poliuretan, mahal
Aplikasi
1. Instalasi Pintu dan Jendela: Menyegel, Memperbaiki, dan Ikatan Antara Pintu dan Jendela dan Dinding.
2. Model Periklanan: Model, Produksi Tabel Pasir, Perbaikan Dewan Pameran
3.
4. Berkebun: Rangkaian Bunga, Berkebun dan Lansekap, Ringan dan Cantik
5. Perawatan Harian: Perbaikan Rongga, Kesenjangan, Ubin Dinding, Ubin Lantai, dan Lantai
6. Waterproof Plugging: Perbaiki dan busi di pipa air, selokan, dll.
7. Pengepakan dan Pengiriman: Ini dapat dengan mudah membungkus komoditas yang berharga dan rapuh, menghemat waktu dan kecepatan, tahan guncangan dan tahan tekanan
Instruksi
1. Sebelum konstruksi, noda minyak dan debu mengambang di permukaan konstruksi harus dihilangkan, dan sejumlah kecil air harus disemprotkan pada permukaan konstruksi.
2. Sebelum digunakan, kocok tangki agen berbusa poliuretan selama setidaknya 60 detik untuk memastikan bahwa isi tangki seragam.
3. Jika zat pembusung poliuretan tipe senjata digunakan, balikkan tangki untuk terhubung dengan benang senapan semprot, nyalakan katup aliran, dan sesuaikan aliran sebelum disemprotkan. Jika tabung jenis bahan pembusung poliuretan digunakan, pasang nozzle plastik pada benang katup, sejajarkan pipa plastik dengan celah, dan tekan nosel untuk menyemprotkan.
4. Perhatikan kecepatan perjalanan saat menyemprotkan, biasanya volume injeksi bisa setengah dari volume pengisian yang diperlukan. Isi celah vertikal dari bawah ke atas.
5. Saat mengisi celah seperti langit -langit, busa yang tidak diasuransikan mungkin jatuh karena gravitasi. Dianjurkan untuk memberikan dukungan yang tepat segera setelah diisi, dan kemudian menarik dukungan setelah busa disembuhkan dan terikat pada dinding celah.
6. Busa akan didebat dalam waktu sekitar 10 menit, dan dapat dipotong setelah 60 menit.
7. Gunakan pisau untuk memotong kelebihan busa, dan kemudian melapisi permukaan dengan mortar semen, cat atau gel silika.
8. Timbang agen berbusa sesuai dengan persyaratan teknis, tambahkan 80 kali air bening untuk encer untuk membuat cairan berbusa; Kemudian gunakan mesin berbusa untuk berbusa cairan berbusa, dan kemudian tambahkan busa ke bubur semen magnesit yang dicampur secara seragam sesuai dengan jumlah yang telah ditentukan diaduk secara merata, dan akhirnya mengirim bubur magnesit berbusa ke mesin pembentuk atau cetakan untuk pembentukan.
Catatan Konstruksi:
Suhu penggunaan normal tangki agen pembusung poliuretan adalah +5 ～ +40 ℃, suhu penggunaan terbaik +18 ～ +25 ℃. Dalam kasus suhu rendah, disarankan untuk menempatkan produk ini pada suhu konstan+25 ～+30 ℃ selama 30 menit sebelum menggunakannya untuk memastikan kinerja terbaiknya. Kisaran ketahanan suhu busa yang disembuhkan adalah -35 ℃～+80 ℃.
Agen berbusa poliuretan adalah busa obat-kelembaban. Itu harus disemprotkan pada permukaan basah saat digunakan. Semakin tinggi kelembaban, semakin cepat curing. Busa tidak dapat dibersihkan dengan zat pembersih, sedangkan busa yang disembuhkan harus dihilangkan dengan metode mekanis (pengamplasan atau pemotongan). Busa yang disembuhkan akan menjadi kuning setelah diiradiasi oleh sinar ultraviolet. Dianjurkan untuk melapisi permukaan busa yang disembuhkan dengan bahan lain (semen mortar, cat, dll.). Setelah menggunakan pistol semprot, silakan bersihkan dengan agen pembersih khusus segera.
Saat mengganti tangki, kocok tangki baru dengan baik (gemetar setidaknya 20 kali), lepaskan tangki kosong, dan dengan cepat ganti tangki baru untuk mencegah port koneksi pistol semprot dari solidying.
Katup kontrol aliran dan pemicu senjata semprot dapat mengontrol ukuran aliran busa. Ketika injeksi berhenti, segera tutup katup aliran ke arah searah jarum jam.
Tindakan pencegahan keselamatan
Busa yang tidak diasuransikan lengket dengan kulit dan pakaian. Jangan menyentuh kulit dan pakaian Anda saat digunakan. Tangki agen pembusung poliuretan memiliki tekanan 5-6kg/cm2 (25 ℃), dan suhunya tidak boleh melebihi 50 ℃ selama penyimpanan dan transportasi untuk mencegah ledakan tangki.
Tangki agen berbusa poliuretan harus dilindungi dari sinar matahari langsung dan anak -anak dilarang keras. Tangki kosong setelah digunakan, terutama tangki berbusa poliuretan yang digunakan sebagian yang belum digunakan, tidak boleh dikotori. Dilarang membakar atau menusuk tangki kosong.
Jauhkan dari api terbuka dan jangan kontak dengan bahan yang mudah terbakar dan eksplosif.
Situs konstruksi harus berventilasi dengan baik, dan pekerja konstruksi harus mengenakan sarung tangan kerja, overall dan kacamata selama konstruksi, dan tidak merokok.
Jika busa menyentuh mata, bilas dengan air sebelum pergi ke rumah sakit untuk perawatan medis; Jika menyentuh kulit, bilas dengan air dan sabun
Proses berbusa
1. Metode prepolimer
Proses pembusaan metode pra-polimer adalah membuat (bahan putih) dan (bahan hitam) menjadi pra-polimer terlebih dahulu, dan kemudian menambahkan air, katalis, surfaktan, aditif lainnya ke pra-polimer, dan aduk di bawah pengadukan berkecepatan tinggi. Rendam, setelah menyembuhkan, itu dapat disembuhkan pada suhu tertentu
2. Metode semi-prepolimer
Proses berbusa dari metode semi-prepolimer adalah membuat bagian dari polieter poliol (bahan putih) dan diisosianat (bahan hitam) menjadi prepolimer, dan kemudian menggabungkan bagian lain dari polyether atau poliol poliol dengan diisosianat, air, katalis, surfaktan, aditif lain, dll. Ditambahkan dan dicampur dengan air tinggi.
3. Proses pembusukan satu langkah
Tambahkan polyether atau polyester poliol (bahan putih) dan poliisosianat (bahan hitam), air, katalis, surfaktan, zat peniup, aditif lainnya dan bahan baku lainnya dalam satu langkah, dan aduk di bawah pengadukan berkecepatan tinggi dan kemudian busa.
Proses pembusaan satu langkah adalah proses yang umum digunakan. Ada juga metode berbusa manual, yang merupakan metode termudah. Setelah semua bahan baku ditimbang secara akurat, mereka ditempatkan dalam wadah, dan kemudian bahan baku ini dicampur secara seragam dan disuntikkan ke dalam cetakan atau ruang yang perlu diisi dengan busa. Catatan: Saat menimbang, poliisosianat (bahan hitam) harus ditimbang terakhir.
Busa poliuretan yang kaku umumnya berbusa pada suhu kamar, dan proses pencetakan relatif sederhana. Menurut tingkat mekanisasi konstruksi, itu dapat dibagi menjadi berbusa manual dan berbusa mekanis. Menurut tekanan selama berbusa, itu dapat dibagi menjadi berbusa bertekanan tinggi dan berbusa bertekanan rendah. Menurut metode cetakan, itu dapat dibagi menjadi menuangkan berbusa dan menyemprotkan berbusa.
Kebijakan
Agen berbusa poliuretan terdaftar oleh Kementerian Konstruksi sebagai produk yang akan dipromosikan dan diterapkan selama periode “Rencana Lima Tahun Kesebelas”.
Ekspektasi Pasar
Sejak 2000 produk dipromosikan dan diterapkan di Cina, permintaan pasar telah berkembang pesat. Pada tahun 2009, konsumsi tahunan pasar konstruksi nasional telah melampaui 80 juta kaleng. Dengan peningkatan persyaratan kualitas bangunan dan promosi bangunan hemat energi, produk tersebut, jumlah glutathione akan meningkat secara stabil di masa depan.
Di dalam negeri, formulasi dan teknologi produksi dari jenis produk ini telah sepenuhnya dikuasai, agen berbusa bebas fluorin yang tidak menghancurkan lapisan ozon umumnya digunakan, dan produk dengan pra-foaming (1) telah dikembangkan. Kecuali bahwa beberapa produsen masih menggunakan suku cadang katup impor, bahan baku pendukung lainnya telah dibuat di dalam negeri.
Manual Instruksi
(1) Apa yang disebut pra-foaming berarti bahwa 80% dari zat berbusa poliuretan telah berbusa setelah penyemprotan, dan busa selanjutnya sangat kecil.
Hal ini memungkinkan para pekerja untuk memahami kekuatan tangan mereka saat menggunakan pistol berbusa, yang sederhana dan nyaman dan tidak membuang lem. Setelah busa disemprotkan, lem secara bertahap menjadi lebih tebal daripada saat ditembak keluar.
Dengan cara ini, sulit bagi pekerja untuk memahami kekuatan menarik pelatuk di tangan mereka, dan mudah untuk membuang lem, setidaknya 1/3 limbah. Selain itu, lem pasca-yang mudah dimasukkan untuk memeras pintu dan jendela setelah menyembuhkan, seperti lem biasa di pabrik pasar.
Waktu pos: Mei-25-2021